大家是不是很想了解喷油工作者是怎么来操作喷油过程的，有了解过吗？其实我们如果不接触这类产品的话是不了解的了，高光UV喷油线加工的小编要来为大家讲解，下面是高光UV喷油加工的五个步骤浅析。

一、退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15- 20min的处理即可；

二、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干；

三、除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好；

四、喷涂

塑料涂层厚度为15——20μm，通常要喷涂2——3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；

五、烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右部分特殊油漆可以在温室下自干。

高光UV喷油的特点，大家都跟着去了解学习下吧吧，主要有以下四个方面。

1、工件应力变形小。基体可保持较低的温度，工件产生的应力变形很小。

2、生产效率高。每小时喷涂材料重量从几千克到几十千克，沉积效率很高。

3、基体及喷涂材料广泛。可通过喷涂不同材料，使工件表面获得所需的各种物理化学性能。

4、工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可到f10mm内孔，大的可到桥梁、铁塔，可在室内喷涂，也可在野外现场作业；可整体喷涂，也可以局部喷涂。

看到这里，高光UV喷油的操作步骤你都记住了吗？高光UV喷油的特点你都了解了吗？今天我们就不多说了，有需要的朋友，欢迎来电咨询。

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