喷油模厂家把模具的结构、形状和尺寸设计计算完毕之后
还要对模具的加工品质、使用条件提出基本要求。那么，这些要求主要是有哪一些呢？
现在烟台喷油模厂家就告诉我们这些要求是什么。详解烟台喷油模厂家的新型塑胶模具加工主要有哪些？
(1)打适中W均匀的硬度，模具经淬火、凹火处理后
其硬度值HRc为④⑤—⑤①(根据模具的尺寸而定，尺寸越大，要求的硬度越低)。
(2)有足够高的制造精度，模具的形伉公差和尺寸公差符合图纸的要求(一般按负公差制造)，配合尺寸具有良好的互换性。
(3)有足够低的表面粗糙度，配合表而粗糙度只d值应达到③.②—①.⑥Mm
工作带表面粗糙度久值达到①.⑥—0.④Py“
表面应进行氮化处理、磷化处理虫其他表面热处理，如多元素共渗处理及化学热处理；
(4)有良好的对中性、触率应大于⑧0％。
(5)模具无内部缺陷，后才能使用。“般应经过超声波探伤和表面品质检杏。
(6)工作带变化处及模腔分流孔过渡区、焊合腔户的拐接处血圆滑均匀过渡，不得出现棱角。
多孔棒模模孔数日可按以下原则选择：
(1)合理的挤压系数A。根据挤压机的挤压力及挤压机受料台和冷却台的长度、挤压筒规格
对制品的力学件能与组织的要求、被挤压合金的变形抗力大小等因素来确定
对于铝合金棒材，A可取⑧—④0，其中软合余取上限，硬合金取下限c
(2)足够的模子强度c为提高模只使用寿命，模孔离模子外因的距离和模扎间的距离
都应保持一定的数值。对于⑤0MN以下的挤压机，一般取①⑤—⑤0mm
小吨位挤压机取下限，大吨位挤斥机取上限。对于⑧0MN以上的大型挤压机应加大到③0—⑧0mm：
(3)良好的制品表面质量：为了防止铸锭表面上的脏物流人挤压制品巾
应使模孔与挤厅筒的边缘保持一个最小的距离
一般收人挤压简直护的⑩％—③0％(大挤压机取下限，小挤压机取止限)‘
此外，为了防止制品表面擦伤和扭伤
减少①：人的劳动强度和废品量，塑料模具孔的数目也不能过多。
(4)金属流动尽可能均匀。
本公司成立于1995年，系香港新丽公司属下一分公司,拥有先进的设备，采用进口的化学原料，精湛的技术精造各种不同模形的喷油铜模具、移印油墨、洗枪水.导电漆、喷油排板模、喷油网板、移印、丝印、移印钢板。塑胶壳、录音机壳、手机壳、手机镜片、以及各种电器外壳，玩具、公仔、塘胶公仔、PPC公仔等，五金壳、玩具车子、手表壳或各种日常用喷油铜模具，我们都能按照客户要求做出不同形态、不同尺寸的模具。
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