喷油模具厂家为您讲解 合模导向机构的设计

喷油夹模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种类型。导柱导向机构用于动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动、定模之间的精密对中定位。该模具采用标准模架，模架本身带有导向装置（导柱导向机构）作模具的粗定位，本模具的型腔在动定模两方都有，为了使合模更准确，使塑件分型线处没有错模痕迹，需采用精密导向定位装置，因此选用锥面定位块做精定位。 

1. 锥面紧定位块的设计 

本设计选用2套锥面精定位块，型号为ZDK50,如以下图所示。

在充分考虑到导柱、复位杆、限位拉杆、拉料杆等零件在分型面布置后，锥面精定位块在分型面的布置

该套模具采用推板导柱固定在动模板上的形式。对于本套模具，导柱主要对推出系统起导向作用。该模具设置了4套推板导柱与导套，它们之间采用H8/e7，其形状与尺寸配合注射成型每一循环中，浇注系统凝料、塑件必须准确无误地从模具的流道、、凹模中或型芯上脱出，完成脱出凝料和塑件的装置称为脱模机构，也常称为推出。本套模具的推出机构形式较为简单。浇注系统凝料采用拉料杆，塑件采用推管和推杆推出模具由以下部份组成:成型零部件,合模导向机构,浇注系统,推出机构, 加热和冷却系统,排气系统.要保证生产出合格的产品,各组成部份都应满足 设计的技术要求. 

为了保证塑件的质量与模具的寿命要求,各组成部分应满足以下技术要 求: 

成型部位及分型面: 型面粗糙度及尺寸形状,型腔与型空间尺寸,脱 模斜度必须达到设计的要求;分型面光滑平整,棱边清晰;镶件组合等符合质 量要求,固定结合部分配合严密,不得有间隙;凹凸模组合后应保持间隙一致, 塑件同一表面由上下模或两半模成型时错位应在允许的范围内 

为了保证塑件的质量与模具的寿命要求,各组成部分应满足以下技术要 求: 

成型部位及分型面: 型面粗糙度及尺寸形状,型腔与型空间尺寸,脱 模斜度必须达到设计的要求;分型面光滑平整,棱边清晰;镶件组合等符合质 量要求,固定结合部分配合严密,不得有间隙;凹凸模组合后应保持间隙一致, 塑件同一表面由上下模或两半模成型时错位应在允许的范围内广州汽车喷漆模厂家为您讲解合模导向机构的设计广州汽车喷漆模厂家为您讲解合模导向机构的设计广州汽车喷漆模厂家为您讲解合模导向机构的设计广州汽车喷漆模厂家为您讲解合模导向机构的设计